ALIMENTOS Y BEBIDAS
Alimentos y Bebidas
Calidad constante, producción continua: inspección visual con IA para procesos sensibles
En la industria de alimentos y bebidas, el control de calidad es clave para garantizar seguridad, cumplimiento normativo y satisfacción del cliente. Sin embargo, los métodos manuales suelen ser lentos, costosos e inconsistentes, especialmente cuando hay que sostener altos volúmenes de producción.
Con visión artificial e inteligencia artificial aplicada, es posible detectar defectos, contaminaciones, deformaciones o errores de etiquetado en tiempo real, sin interrumpir el flujo de producción ni depender de la atención humana constante.
¿Qué tipos de problemas podemos resolver?
- Envases mal sellados o con fugas
- Presencia de cuerpos extraños o partículas visibles
- Etiquetas mal colocadas, arrugadas o con errores
- Botellas con niveles de llenado incorrectos
- Productos con deformaciones, roturas o manchas
- Diferencias visuales entre productos similares (por color, forma o presentación)
¿Dónde aportamos valor?
- Mayor precisión en la detección de defectos frente a inspección manual
- Reducción de desperdicio y retrabajo por errores no detectados a tiempo
- Menores costos operativos al automatizar tareas repetitivas
- Cumplimiento normativo y trazabilidad en líneas auditadas
- Escalabilidad ante picos de producción o nuevos productos
Cómo Trabajamos
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Análisis del proceso actual
Relevamos los puntos críticos del proceso productivo: corte, confección, estampado, acabado y packaging.
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Instalación del sistema de captura
Definimos puntos de inspección sobre cintas transportadoras, mesas de revisión o estaciones específicas del proceso.
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Entrenamiento del modelo IA
Capturamos imágenes de piezas correctas y defectuosas para entrenar modelos capaces de distinguir patrones y anomalías visuales.
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Implementación operativa
Integramos el sistema a la línea productiva y configuramos salidas como alarmas, indicadores visuales o integraciones con sistemas de gestión de calidad.
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Seguimiento y evolución
Acompañamos la operación del sistema, proponemos mejoras y facilitamos la expansión del modelo a nuevos productos o líneas.