Calidad · Módulo 02 de InspectIA OS

Que el defecto quede registrado donde pasa

El inspector carga la falla en el puesto, con tu catálogo de defectos y no con una lista genérica. El rechazo y el retrabajo quedan separados, el Pareto se arma solo y el impacto llega al indicador de producción sin que nadie lo vuelva a cargar.

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El problema

Si algo de esto te suena, es esto

  • La falla se anota en un papel del puesto y se carga a una planilla al otro día, si alguien se acuerda.
  • Cada inspector nombra el mismo defecto de una manera distinta, así que no se puede sumar.
  • El rechazo y el retrabajo terminan en la misma bolsa, y son dos costos muy distintos.
  • El Pareto de fallas se arma una vez por año, para una auditoría, y después no se mira.
  • El proceso se va corriendo de a poco y se descubre cuando ya salió un lote entero mal.

Qué necesita

Nada al principio: se carga desde una tablet o el celular en el puesto.

El número

70 tipos de falla

en el catálogo de defectos de una planta autopartista

Qué hace

Del papel del puesto al indicador, sin escalas

  1. 01

    Tu catálogo de defectos, no una lista genérica

    Las fallas se nombran como las nombra tu planta, con el código que ya usás. Es lo que hace que dos turnos registren lo mismo de la misma forma y que el Pareto signifique algo.

  2. 02

    Rechazo y retrabajo, separados

    Una pieza que se tira y una que vuelve a pasar por la línea no cuestan lo mismo ni se corrigen igual. Quedan como dos cosas distintas desde el registro, no al final en una planilla.

  3. 03

    El impacto llega solo al indicador de producción

    Lo que se rechaza se descuenta del OEE de esa línea y ese turno sin que nadie lo cargue de nuevo. Deja de haber dos números de producción según a quién se le pregunte.

  4. 04

    Control estadístico y alerta de deriva

    Cuando la medición se empieza a correr dentro de la tolerancia, el sistema avisa antes de que aparezca el defecto. Es la diferencia entre corregir el proceso y descartar el lote.

Cómo funciona

De la configuración al resultado

Responde: ¿qué rechacé, por qué, dónde, y se hacen los controles que planificamos?

  1. 01

    La empresa arma su catálogo de defectos y define a qué productos o categorías aplica cada uno.

  2. 02

    Arma sus planes de inspección: qué se controla, sobre qué producto o línea, cada cuánto (por turno, cada N horas, por orden, por lote) y con qué muestra.

  3. 03

    En cada turno el sistema muestra los controles pendientes, a tiempo o vencidos, y guía la carga.

  4. 04

    El inspector registra lo controlado, lo rechazado y lo reprocesado, con valores medidos y foto.

  5. 05

    Un valor fuera de límite no frena la carga: dispara una alerta y, si corresponde, bloquea el lote en Trazabilidad.

  6. 06

    El tablero muestra la tasa de rechazo, el Pareto y el cumplimiento de los planes.

De qué está hecho

Todo lo que incluye Calidad

  • Catálogo de defectos

    Defectos propios con código y alcance por producto o categoría

  • Inspecciones

    Individual o por sesión con varios productos; inspeccionadas, rechazadas y reprocesadas; una foto por inspección

  • Planes de inspección

    Ítems numéricos, sí/no, de selección, de texto o de defecto, con límites y frecuencias

  • Pendientes del turno

    Qué control toca, cuál está vencido y cuál se hizo fuera de término

  • Control estadístico

    Gráficos de control por ítem numérico, con promedio, desvío y alerta de deriva

  • No conformidades

    Registro de la no conformidad, su causa, la acción correctiva y su cierre

  • Tablero

    Tasa de rechazo, Pareto de defectos, cumplimiento por plan y línea, ítems fuera de límite

  • Exportaciones

    Excel de inspecciones y cumplimiento; PDF del tablero

Cuánto te rinde

Cuánto te cuesta hoy el scrap

Poné cuánto produce la línea, qué porcentaje se va en rechazo y cuánto vale cada pieza. Sin registrarte y con los supuestos a la vista.

Tu operación

Cuánto scrap dejás de producir cuando el defecto se detecta en la línea y no al cierre del mes.

líneas
u/h
h
USD
%
%
personas
USD
USD

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USD

Este módulo se cotiza según la línea. Si ya tenés una cotización, ponela acá.

Resultado

US$ 351.600

de ahorro por año, con estos parámetros

2 meses

para recuperar la inversión

54.720

unidades por año que dejás de descartar

Con qué supuestos

Estos son los valores con los que se hizo la cuenta, incluido lo que cuesta InspectIA. Si alguno no aplica a tu caso, cambialo arriba y el resultado se recalcula.

Producción anual
576.000 u
Ahorro por scrap evitado
US$ 273.600
Ahorro en control manual
US$ 78.000
Costo anual estimado de InspectIA
US$ 0
Costo anual estimado de InspectIA
US$ 0
Inversión inicial de InspectIA
US$ 30.000
Mejora de rendimiento
9,5 %
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Gratuito
USD 0

1 línea, carga manual Sin tarjeta y sin vencimiento.

Pago
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Por línea y por mes, con usuarios ilimitados.

A medida
Cotizado

Implementación, proyectos de IA, hardware y desarrollos propios para tu operación.

Todo lo que hace Calidad está en los tres planes. No hay funciones reservadas para el plan pago: lo que cambia es cuántas líneas entran.

Conectar el PLC o el sensor que ya tenés no cambia este precio. Se cotiza la integración, una sola vez.

Cada módulo adicional descuenta 15 puntos sobre el total, hasta un 50 %. Ver la grilla completa.

Si el proyecto lleva hardware o IA, Kit 4.0 te puede cubrir hasta un 50 %.Ver qué kit te corresponde

Preguntas sobre el módulo de Calidad

No. El módulo arranca con carga manual desde una tablet o el celular en el puesto, y ése es el plan gratuito. La inspección por visión artificial es otra forma de que entre el dato: se cotiza como proyecto, porque depende del producto y del volumen, y se puede sumar después sobre el mismo módulo.

Se apoya en

Un módulo resuelve un problema. Juntos, gobiernan la operación.

  • Producción: el rechazo impacta la calidad del OEE en la línea y la orden.
  • Trazabilidad: el control queda asociado al lote; un rechazo puede bloquearlo.
  • Stock: la inspección de recepción libera o rechaza la mercadería que entra.
  • Tareas: un control pendiente aparece como tarea del inspector.

Veinte minutos y te mostramos tu propia línea medida

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