Soluciones

Que el parte de cada lote no haya que armarlo a mano

En un laboratorio todo queda registrado, y casi todo se registra a mano. Medí la línea en tiempo real y tené el parte de cada lote atado a su orden.

El problema

Lo que pasa en una planta de este rubro

  • La producción se anota en papel al pie de la comprimidora, y el informe se arma al día siguiente en una planilla.
  • Las paradas se escriben a mano en el logbook, con la hora que el operario recuerda al final del turno.
  • Acondicionamiento —blisteado y estuchado— no se mide, así que la mitad del proceso queda afuera del número de productividad.
  • El fraccionamiento se resuelve con las etiquetas de la balanza, y ese paso no queda en ningún registro digital.
  • Un mismo excipiente entra en varios productos, así que la compra de insumos no se puede calcular producto por producto.

Normativa y particularidades

La trazabilidad del proceso es un requisito y no una mejora, y hoy se sostiene en registros escritos a mano. Lo que queda registrado con InspectIA es lo que pasó en la línea: cada turno atado a su orden de producción, con las estaciones, las máquinas, los operarios asignados y cada parada con su motivo. Es el mismo parte que hoy se arma entre el logbook y una planilla, generado solo. Qué exige la normativa que aplica a tu planta, y qué parte de eso cubre la plataforma, se define en el relevamiento.

Las preguntas que hace un laboratorio

Es el punto de partida más común. Todos los módulos tienen modalidad manual: se crea la cuenta y se carga desde un formulario, sin integrar nada y sin proyecto de implementación. Con eso ya se genera historial y se pueden comparar turnos y líneas. La captura automática —sensores, lectoras, conexión a los PLC— se suma después, sobre lo mismo que ya se estaba usando.

Veinte minutos y te mostramos tu propia línea medida

Elegís el horario y hablás con alguien que entiende de planta. Sin presentación de PowerPoint. Si preferís arrancar solo, creá la cuenta y probá el plan gratuito hoy.

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